眾所周知，乳膠漆以水為分散介質，很容易受微生物的破壞，在生產和貯存過程中造成產品不穩(wěn)定、變色、發(fā)臭粘度降低、PH值改變，甚至漲聽等腐敗現(xiàn)象；涂料干燥成膜后，會變色、松軟、附著力降低、失光、開裂、起泡，從而失去保護作用。

對乳膠漆有害的微生物，一般可分為4大類，即細菌、霉菌、真菌和藻類，其生長條件比較簡單，除來源于空氣、生產設備、工作人員、包裝材料外，生產乳膠漆所用的原材料中也可能存在。

從微生物的生長條件可以看出：在乳膠漆的生產、貯存過程中（濕漆狀態(tài)），主要是細菌、霉菌、真菌起作用，而在使用過程中（干膜狀態(tài)），主要是細菌、藻類的生長。為了防止乳膠漆變質、發(fā)霉，除了要控制原材料質量、保持工廠和生產設備的清潔衛(wèi)生外，還要使用濕漆防腐劑和干膜防霉防藻劑，以確保產品在生產、貯存和使用過程中性能不會改變。

通過一系列專業(yè)實驗表明，殺菌防霉劑的作用是利用其某些復雜組分，通過阻礙菌體呼吸、干擾病原菌的合成、破壞細胞壁、阻礙類酯的合成等機制，使微生物不能代謝。在選擇殺菌防霉劑時，要考慮以下因素。

1、用量的影響

殺菌防霉劑對不同的微生物都有其最低有效濃度（MIC），低于該濃度，就會被生物體所分解，從而失去防腐殺菌能力。不加防腐劑或加量不足，微生物都會繁殖；而從經濟角度考慮，加入量適當即可，加量過多不僅會增大成本，而且可能會形響質量。

2、同時使用罐內防腐劑和干膜殺菌劑

罐內防腐劑一般只能抑制細菌和霉菌的生長，對藻類無效，而干膜殺菌劑能殺死霉菌和藻類，卻對細菌、真菌不起作用．因此二者應配合使用，才能自始至終確保乳膠漆的性能。

3、使用環(huán)境的彩響

應根據(jù)乳膠漆的使用環(huán)境來選擇殺菌防霉劑并設計其合適用量。首先，要考慮使用地區(qū)的氣候條件，在炎熱潮濕地區(qū)，各類微生物滋生迅速，應使用高效殺菌劑且用量較高；其次，外墻涂料不僅要受日曬的影響，還要受風雨的侵蝕，也需要給予特別的考慮。

4、生產工藝控制

即便生產設備經過嚴格的消毒殺菌處理，罐內防腐劑也應該在一開始投料時就一起投入，否則在黃梅天或夏季進行生產，就很容易出問題。干膜殺菌劑可以后添加，但一定要分散均勻。

我公司推出3Q系列殺菌劑、防腐劑、 殺菌劑，環(huán)保無甲醛，主要應用在石油化工、電力冶金等工業(yè)循環(huán)水處理，造紙工業(yè)，木材工業(yè)，涂料工業(yè)、皮革行業(yè)、日化行業(yè)及金屬切削液等行業(yè)的殺菌，防腐，防霉。

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