淺談高速紙機中殺菌劑的應(yīng)用
2016-12-07 08:56:56
天緯化學(xué)
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1.腐漿的產(chǎn)生及危害
腐漿主要是由真菌、細菌等引起的，在條件適宜時，形成菌體，懸浮于備漿、白水、損紙、輔料等系統(tǒng)的液體中，尤其淀粉、填料等化學(xué)品的加入，為細菌、酵母提供良好的生長媒介。微生物的生長能降低淀粉的粘性、PH值及淀粉的留著效果，為達到成紙的質(zhì)量要求，只好添加更多的淀粉。對于高速紙機，其白水系統(tǒng)是完全封閉循環(huán)的，當(dāng)腐漿與白水循環(huán)所產(chǎn)生的生物黏泥在成形網(wǎng)、毛毯上粘附，或混入漿料系統(tǒng)時，不僅造成糊網(wǎng)、漿料在網(wǎng)部壓榨部脫水困難，而且濕紙頁局部成形較差，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了減少腐漿等污染物的產(chǎn)生，就要縮短洗刷周期，但也增加了勞動強度、嚴重時不得不將未到期的網(wǎng)子、毛布換掉，直接影響到紙機的連續(xù)生產(chǎn)及抄造效益。因此，加入殺菌劑等輔助的系統(tǒng)的微生物處理，可有效地控制并減少污染紙機系統(tǒng)的微生物、抑制微生物的繁殖及附著。
2.殺菌劑的應(yīng)用
殺菌劑的作用機理就是控制各系統(tǒng)的微生物繁殖、抑制菌泥的生成，根據(jù)其機理，主要分為二種：1.嗜氧菌類：主要處理細菌、真菌藻類等；2.厭氧菌類：用來處理硫酸還原菌，耐熱性菌等。根據(jù)對微生物的檢測結(jié)果、走向和對紙機系統(tǒng)運行觀察等，同時為了保證系統(tǒng)高效運行，一般造紙采用了系統(tǒng)防腐殺菌，系統(tǒng)清洗及毛毯保潔等輔助設(shè)施，從而降低以至除去腐漿。、
2.1系統(tǒng)防腐、殺菌———殺菌劑的加入部位備漿部：
加入點為配漿池，但因齊紙的配漿池沒有上蓋人孔，故將加入點改到回收漿池，利用回收漿池上蓋排氣孔。
流送部：加入點為機外白水池，利用紙機原設(shè)計的殺菌劑添加系統(tǒng)。
白水系統(tǒng)：加入點為清濾液槽，主要用來對多盤白水回收系統(tǒng)的噴淋。
噴淋系統(tǒng)：加入點為溫水槽，用于紙機各部噴淋，能有效控制噴淋系統(tǒng)的微生物沉積。
2.2系統(tǒng)清洗
這是微生物控制的重要步驟和環(huán)節(jié)，周期性地保持系統(tǒng)清潔，降低微生物控制負荷，減少系統(tǒng)各部的有機、無機沉積，從而使紙機系統(tǒng)處于一優(yōu)良環(huán)境中運行，對減少抄造問題和成紙質(zhì)量問題及提高紙機運行轉(zhuǎn)率等方面都是大有裨益的。一般要求紙機每月進行一次系統(tǒng)清洗，進行一次高效的系統(tǒng)清洗必須應(yīng)用“堿+殺菌劑+溫度”程序。
2.3毛毯保潔系統(tǒng)
毛毯保潔、清洗理論要求其保潔和清洗點距離真空箱遠些較好，其目的是保證保潔劑有足夠的滲透、分散時間，如果在保潔劑噴灑后，毛毯再能經(jīng)過某一導(dǎo)輥效果會更好。*
3.使用效果
殺菌劑的應(yīng)用，有效地降低了系統(tǒng)內(nèi)的腐漿等粘性沉積物，也徹底解決了由于網(wǎng)部、毛毯部脫水不良及糊網(wǎng)造成的紙面透光、勻度差、出花等紙病，保持了系統(tǒng)內(nèi)的清潔，尤其是盛夏季節(jié)，減少了停機時間，縮短了洗滌紙機系統(tǒng)的時間，也延長了洗刷周期，紙機系統(tǒng)始終處于一優(yōu)良環(huán)境中，紙機的抄造效益，成紙質(zhì)量均有明顯改善和提高?？梢?，殺菌劑的應(yīng)用對于高速紙機來說，具有很實際的意義.
我公司推出3Q系列造紙殺菌防腐劑是以異噻唑啉酮為主要活性組分的高效、廣譜、低毒的復(fù)配殺菌劑產(chǎn)品。造紙防腐殺菌劑是針對造紙白水系統(tǒng)的特點生產(chǎn)的，用于因腐漿原因而造成的斷紙和紙張孔洞等。它不會對設(shè)備的腐蝕和對紙漿纖維的破壞，能有效的提高紙機的清潔度，減少刷車次數(shù)，提高紙張等級，對原色漿的防腐效果顯著。在中性和堿性的條件下均具有良好的殺菌效果，能有效的控制細菌，霉菌，酵母菌的繁殖。同時具有剝離作用。還可廣泛地應(yīng)用到造紙成漿池的殺菌防腐。投加于白水池或成漿池中。
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