目前國內(nèi)外油田對硫酸菌還原菌采用不同的控制方法，這些方法歸納起來有五種：

1. 機械方法； 　

   2.調(diào)整注水流程； 　　

   3. 微生物控制方法： 　　　

   4. 化學處理方法； 　　

   5. 物理控制方法； 　　

1. 機械方法 

   　　 機械方法通常采用刮管器或高壓水清洗所有供、注水管線，同時用含殺菌劑的水沖洗。過濾器和儲罐通常采用清水清洗，再用含殺菌劑的水溶液浸泡、沖洗。這種方法適宜于已受到細菌嚴重污染的系統(tǒng)，它的特點是清除徹底，但成本高。

　 2. 調(diào)整注水流程

 　　 調(diào)整注水流程包括兩種方式，

一是針對SRB是固著型菌的特點。通過改建或重建水處理系統(tǒng)，以達到清除水流速度慢或靜止的死角部分，減少細菌在管線和容器壁附著生長的可能性；

二是針對清水和污水混注情況下，SRB更易繁殖生長的特點。在生產(chǎn)運行過程中應盡可能將清水和污水分開，采用分別或交替注入方式。

　　 3. 微生物控制方法

 　　 微生物控制方法亦稱生物競爭淘汰法，它是通過適當?shù)母淖兾⑸锷姝h(huán)境使得另外一種能夠與 SRB 共存并互為供養(yǎng)體的生物群迅速大量繁殖，從而抑制 SRB 生存繁殖的一種方法。這種生物群可以是油藏中原本存在的，也可以通過引入外來生物菌株來實現(xiàn)。

　 　4. 化學處理方法 　　 投加殺菌劑的化學殺菌技術(shù)是國內(nèi)外油田廣泛推廣應用的殺菌方法，它不僅具有經(jīng)濟、使用方便、見效快的特點，它的突出優(yōu)點在于，當處理后的水中含有一定余量的殺菌劑時，能夠有效地控制細菌在地層中繁殖，防止SRB代謝產(chǎn)物H2S及腐蝕產(chǎn)物硫化亞鐵給地層造成傷害，降低了采出液中H2S對采油設施及地面系統(tǒng)設備造成的腐蝕。困此受到細菌危害的地方，就有殺菌劑，殺菌劑種類繁多。其殺菌機理是在具有穩(wěn)定殺菌特性的化學藥劑中，含有可破壞細胞酶或基質(zhì)交換系統(tǒng)的物質(zhì)，利用化學劑與細菌之間的相互作用以達到殺滅細菌的目的。由于殺菌劑的殺菌效果與其結(jié)構(gòu)、投藥劑量、用藥周期、微生物菌群的種類、微生物生存條件等因素有關(guān)，所以選擇殺菌劑首先應考慮如下幾方面因素：

 ① 介質(zhì)條件，如介質(zhì)的 pH 值，是否含有其它藥劑，含油量等； 

② 細菌污染分布程度，如各種細菌含量，細菌生長最嚴重的工藝段等；

 ③ 配伍性，包括與介質(zhì)中其它藥劑的交互性，匹配性； 

④ 處理工藝； 

⑤ 處理費用。確定殺菌劑后，根據(jù)細菌污染分布情況、系統(tǒng)處理工藝確定加藥點和投加方法，一般對污染嚴重的系統(tǒng)采用連續(xù)投加方式，對細菌含量較低，主要是抑制細菌生長的系統(tǒng)選擇沖擊加藥，連續(xù)加藥的成本比沖擊加藥要高。

 　　5. 物理控制方法 

　　 物理控制方法即物理殺菌，它包括：X射線殺菌、紫外線殺菌、α射線殺菌、β射線殺菌、γ射線殺菌、超聲波殺菌、高頻電流殺菌、變頻電磁殺菌技術(shù)等。

 　 　細菌對放射性輻射的敏感性取決于其生長環(huán)境、溫度、pH值、生長環(huán)境中含氧量等條件。殺菌效果與輻射劑量密切相關(guān)。輻射劑量會改變細菌的形態(tài)和生理特性，抑制其繁殖，大劑量的輻射會致使細菌全部死亡。但由于輻射殺菌法操作條件苛刻，設備復雜、使用難度大，要對操作人員進行嚴格的防護措施等原因，目前未推廣使用。

 　　 紫外線殺菌器、超聲波殺菌器、變頻電磁殺菌器等技術(shù)在某些領(lǐng)域有成功應用的經(jīng)驗，但由于油田污水成分復雜，用于油田污水殺菌還在試驗階段。

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